Neue Legierungen
Wenn keine vorhandene Legierung der Aufgabe standhält, entwickeln wir eine neue und fertigen sie in jeder Form, die wir anbieten.
So läuft ein Projekt ab
Von Ihrer Anforderung zum geprüften Bauteil.
01 Anforderung
Was das Bauteil aushalten muss: Temperatur, Atmosphäre, Lasten, der Werkstoff, den es übertreffen soll.
02 Entwurf
PRISM von unserem Schwesterunternehmen Mirdyne schlägt mögliche Zusammensetzungen vor.
03 Schmelzen
Probeknöpfe, im Lichtbogen in einem Kupfertiegel erschmolzen.
04 Pulver
Die besten Kandidaten, zu Pulver verarbeitet.
05 Drucken
Testteile, gefertigt im Laser-Pulverbettschmelzen.
06 Prüfen
Proben, geprüft gegen Ihre Vorgaben.
Fallbeispiel · SPARK
Refraktäre Hochentropielegierungen für Raketentriebwerke.
SPARK (Space Propulsion Advanced Refractory alloys and Know-how) entwickelt eine neue Klasse von Legierungen für die Hitze, den Druck und die oxidierenden Bedingungen in Raketentriebwerken der nächsten Generation. Wir führen das Projekt mit ArianeGroup und europäischen Forschungseinrichtungen durch.
- Programm
- ESA FIRST! Propulsion, Teil von FLPP
- Kategorie
- Werkstoffe und Verfahren
- Ausgewählt
- 16 Gewinner aus 40 Vorschlägen
- Partner
- ArianeGroup
- Bekanntgegeben
- 15. April 2025
„Ich bin überzeugt, dass unsere Arbeit ein entscheidender Schritt hin zu nachhaltigen europäischen Raumfahrtantrieben ist.“
Sie schreiben einen Projektantrag?
Wir beteiligen uns an geförderten Projekten als Werkstoffpartner.
ESA, Horizon Europe und nationale Ausschreibungen: Wir bringen das Schmelzen, das Pulver und die Prüfdaten ein.
Legierungsdesign
PRISM von Mirdyne.
Die Plattform unseres Schwesterunternehmens schlägt die Legierungen vor; wir erschmelzen, fertigen und prüfen sie.