01
Reinmetall als Ausgangsstoff
Metalle mit 4N bis 7N Reinheit, nach Spezifikation eingekauft und raffiniert.
Hochreine Metalle →01 Reinmetall als Ausgangsstoff: Abgewogene Rohmetallstücke, bereitgelegt im wassergekühlten Kupfertiegel vor dem Schmelzen
Spezialmetalle, vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil.
Refraktärmetalle, Metallpulver, Sputtertargets und neue Legierungen für Raumfahrt, Fusion und Industrie. Hergestellt in Wrocław von einer seit 1992 im Metallgeschäft tätigen Gruppe, mit einem Büro in Oxford.
Im Einsatz für
Die Bimo-Gruppe liefert seit 1992 Metalle an Wissenschaft und Industrie. Bimo Materials erschmilzt sie außerdem, verarbeitet sie zu Pulver, druckt, beschichtet und prüft sie.
- ESA FIRST! Propulsion Award
- 2025
- Titan und Stahl für ITER
- 2022
- Qualität und Umwelt
- ISO 9001 · ISO 14001
- Reinheit bis
- 7N · 99,99999 %
Der Weg des Metalls bei Bimo
Vom Rohmetall zum geprüften Bauteil.
Alles, was wir anbieten, liegt auf einem Weg. Folgen Sie ihm und steigen Sie dort ein, wo Sie uns brauchen.
02
Nach Rezeptur erschmolzen
Im Lichtbogen unter Argon erschmolzen, in einem wassergekühlten Kupfertiegel.
Neue Legierungen →
03
Zu Pulver verarbeitet
Feines sphärisches Pulver für 3D-Druck, Spritzverfahren und Forschung.
Metallpulver →
04
Gedruckt, geschmiedet oder bearbeitet
Bauteile nach Zeichnung, bearbeitet auf ±0,01 mm.
Fertigung →
05
Beschichtet
PVD- und Kaltgasspritzschichten sowie Sputtertargets für Ihre eigene Beschichtungsanlage.
Beschichtungen und Targets →
06
Geprüft
In Proben zerteilt und geprüft. Jede Charge wird mit Prüfzeugnis geliefert.
Prüfung →
07
Geliefert
Von der Testmenge mit wenigen Gramm bis zum vollen Container.
Branchen →Zusammenarbeit
Drei Wege der Zusammenarbeit.
Werkstoffe beziehen
Metalle, Pulver und Targets ab Lager oder auf Bestellung, von der Testmenge bis zum Container.
Werkstoffe ansehen →
Bauteile fertigen lassen
Bearbeitet, geschmiedet, gedruckt, beschichtet und geprüft nach Ihrer Zeichnung.
Fertigung →Neue Legierung entwickeln
Wenn nichts von der Stange der Aufgabe standhält. Von Ihrer Anforderung zum geprüften Bauteil.
Neue Legierungen →Ergebnisse
Was das für Ihr Bauteil bedeutet.
Heißer
Refraktäre Hochentropielegierungen für die Heißbereiche von Raketentriebwerken.
Reiner
Metalle bis 7N, 99,99999 %, als Pellets, Barren und Targets.
Präziser
Wolfram und Molybdän, bearbeitet auf ±0,01 mm.
Zertifiziert
Stahl nach RCC-M und ASME III, mit vollständiger Dokumentation.
Druckbar
Sphärische, sauerstoffarme Pulver für das Laser-Pulverbettschmelzen.
Langlebiger
Elektroden aus Wolfram und Molybdän mit längerer Standzeit als Kupferelektroden.
ESA FIRST! Propulsion · 2025
Wenn nichts von der Stange der Aufgabe standhält, entwickeln wir eine neue Legierung.
Im Projekt SPARK entwickeln wir gemeinsam mit ArianeGroup refraktäre Hochentropielegierungen für Raketentriebwerke. Die ESA wählte es als einen von 16 Gewinnern aus 40 Vorschlägen aus.
Neue Legierungen entwerfen wir mit PRISM, der Plattform unseres Schwesterunternehmens Mirdyne in Gießen.
Unternehmen
Wrocław und Oxford.
Gefertigt in Wrocław, wo die Bimo-Gruppe seit 1992 tätig ist. Oxford ist unsere Anlaufstelle für Kunden und Forschungspartner im Vereinigten Königreich.
- Entwirft die LegierungenPRISM, die Plattform von Mirdyne für das Legierungsdesign, schlägt Zusammensetzungen für die Aufgabe vor.Gießen ↗
Entwickelt und fertigt sieSchmelzen, Pulver, Druck, Bearbeitung, Beschichtung und Prüfung.Wrocław · Oxford
Liefert Metalle und BauteileMetalle und Bauteile für Wissenschaft und Industrie seit 1992.Wrocław ↗
- 1992BIMO beginnt in Wrocław mit der Lieferung von Metallen.
- 2013Bimo Tech erhält seine heutige Form.
- 2022Titan und Stahl für den Bau von ITER.
- 2025ESA FIRST! Propulsion Award für SPARK.
- 2026Bimo Materials Ltd eröffnet in Oxford.
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