01 Métal pur en entrée : Morceaux de métal brut pesés et disposés dans le creuset en cuivre refroidi à l’eau avant une fusion

Métaux spéciaux, de la matière brute à la pièce finie.

Métaux réfractaires, poudres, cibles de pulvérisation et nouveaux alliages pour le spatial, la fusion et l’industrie. Fabriqués à Wrocław par un groupe présent dans les métaux depuis 1992, avec un bureau à Oxford.

Nos référencesESAArianeGroupFusion for EnergyITER

Le groupe Bimo fournit des métaux à la recherche et à l’industrie depuis 1992. Bimo Materials les fond aussi, les transforme en poudre, les imprime, les revêt et les teste.

Prix ESA FIRST! Propulsion
2025
Titane et acier pour ITER
2022
Qualité et environnement
ISO 9001 · ISO 14001
Pureté jusqu’à
7N · 99,99999 %

Le parcours du métal chez Bimo

Du métal brut à la pièce testée.

Tout ce que nous vendons suit un même parcours. Suivez-le et arrêtez-vous là où vous avez besoin de nous.

Un bouton d’alliage rougeoyant dans le four de fusion à l’arc, vu par le hublot
02

Fondu selon une recette

Fondu à l’arc sous argon dans un creuset en cuivre refroidi à l’eau.

Nouveaux alliages →
Poudre métallique sphérique au microscope électronique
03

Transformé en poudre

Poudre sphérique fine pour l’impression 3D, la projection et la recherche.

Poudres →
Pièces d’essai dans la poudre métallique d’une imprimante à fusion laser sur lit de poudre
04

Imprimé, forgé ou usiné

Pièces sur plan, usinées à ±0,01 mm.

Fabrication →
Une chambre de pulvérisation magnétron ouverte, avec des dépôts irisés
05

Revêtu

Revêtements PVD et par projection à froid, et cibles de pulvérisation pour votre propre ligne.

Revêtements et cibles →
Éprouvettes polies d’alliages à haute entropie réfractaires, enrobées pour essais
06

Testé

Découpé en éprouvettes et testé. Chaque lot est livré avec son certificat.

Essais →
Grandes caisses d’export en contreplaqué dans un hall d’usine, prêtes à l’expédition
07

Livré

D’un lot d’essai de quelques grammes à un conteneur complet.

Secteurs →
Un bouton d’alliage brut de coulée, à la surface dendritique
Éprouvettes polies d’alliages à haute entropie réfractaires, enrobées pour essais

ESA FIRST! Propulsion · 2025

Quand aucun matériau standard ne résiste aux conditions d’emploi, nous développons un nouvel alliage.

Dans le projet SPARK, nous développons avec ArianeGroup des alliages à haute entropie réfractaires pour moteurs-fusées. L’ESA l’a retenu parmi 16 lauréats sur 40 propositions.

MirdyneLes nouveaux alliages sont conçus avec PRISM, la plateforme de Mirdyne, société de notre groupe basée à Giessen.

Entreprise

Wrocław et Oxford.

Fabriqué à Wrocław, où le groupe Bimo est implanté depuis 1992. Oxford est notre point de contact pour les clients et partenaires de recherche au Royaume-Uni.

  1. 1992BIMO commence à fournir des métaux à Wrocław.
  2. 2013Bimo Tech prend sa forme actuelle.
  3. 2022Titane et acier pour la construction d’ITER.
  4. 2025Prix ESA FIRST! Propulsion pour SPARK.
  5. 2026Bimo Materials Ltd ouvre à Oxford.
Qui sommes-nous →

Demander un devis

Envoyez-nous un plan ou une spécification.

Nous répondons avec un prix et un délai.

Je recherche

Nous utilisons vos coordonnées uniquement pour vous répondre. Voir notre politique de confidentialité.